當(dāng)顆粒機(jī)使用時(shí)間長了會(huì)出現(xiàn)各種問題，比如：顆粒機(jī)出料不穩(wěn)定，像這樣的情況，主要與以下4方面原因有關(guān)：
　　1：有時(shí)會(huì)發(fā)生放電，有時(shí)不會(huì)發(fā)生放電，這通常與顆粒機(jī)模板的老化程度有關(guān)。
　　2：檢查刀口和過濾器。刀刃和過濾器之間的間隙需要合適。
　　3：模板的問題，剛購買的新機(jī)器模板需要磨合，因此新機(jī)器需要運(yùn)行添加的脂肪。通常，進(jìn)料的水分應(yīng)控制在5-7％之間，壓力輥和模板之間的調(diào)節(jié)間隙約為2毫米。調(diào)整壓力輥后，需要擰緊固定螺栓。
　　4：顆粒機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)。電機(jī)反轉(zhuǎn)可能很危險(xiǎn)。
　　處理方法：
　　1.保持制粒機(jī)清潔。在使用過程中，用戶通常不注意顆粒機(jī)的清潔，這會(huì)加速顆粒機(jī)的使用壽命，因此應(yīng)注意保持顆粒機(jī)的清潔。
　　2.選擇合適的制粒機(jī)模板孔徑。有些用戶使用小孔徑，這通常導(dǎo)致低輸出，甚至沒有放電。
　　3.均勻進(jìn)料。保持機(jī)器高速運(yùn)轉(zhuǎn)。用戶在購買機(jī)器時(shí)可以購買喂料器，方便省力。
　　4.調(diào)整模板與壓輥間隙。適當(dāng)?shù)膲毫梢允诡w粒的老化程度和致密性達(dá)到良好的效果。進(jìn)料顆粒有壓力調(diào)節(jié)螺桿，兩側(cè)壓力螺桿可調(diào)節(jié)平衡。
　　5.定期潤滑并向顆粒機(jī)添加潤滑劑。定期清洗模板，加黃油，可提高機(jī)器效率。